解析振动筛四大常见故障及解决方法 保障筛分效果

发布时间:2020-05-13 12:00    来源:食品机械设备网
 

关键词:振动筛 解决方法 四大常见故障

摘要:近年来,随着我国食品加工行业的迅速发展,以及市场对产品筛分工作质量要求越来越高,振动筛凭借筛分速度快、效率高、筛分效果好,以及振动幅度大、振动强度大等特点,如今,振动筛已在食品、果蔬、水产、制粉、粮食等加工行业得到广泛的应用。但是受到一些因素的影响,振动筛在实际运行过程中,难免出现一些问题,影响筛选的质量。

  近年来,随着我国食品加工行业的迅速发展,以及市场对产品筛分工作质量要求越来越高,振动筛凭借筛分速度快、效率高、筛分效果好,以及振动幅度大、振动强度大等特点,如今,振动筛已在食品、果蔬、水产、制粉、粮食等加工行业得到广泛的应用。但是受到一些因素的影响,振动筛在实际运行过程中,难免出现一些问题,影响筛选的质量。

  据了解,有不少用户反映在使用振动筛的过程中,常常出现设备无法启动、激振器过热、筛网堵塞等情况。振动筛制造厂家技术人员表示,不管何种设备,长时间使用或者用户对设备不了解,操作不当等都可能产生故障,导致设备无法正常运行。就此,笔者通过搜集、整理了振动筛常见的一些故障以及解决方法,供大家参考。

  无法启动

  一般来说,如若振动筛无法启动,或可能是电源故障,电压不稳定。也可能是激振器出现小故障,还有可能振动筛本身发生堵塞。因此,用户可以先检查是否电源现故障,若是出现问题更换相应的部件即可。

  另外,用户还要注意电压的稳定性,电压低于额定电压,易导致振动筛出故障,因此在振动筛工作时要注意保持电压稳定。

  如若电源、电压正常,用户则要查看一下激振器的情况,因为振动筛是由激振器振动来实现筛分工作,激振器出现问题,振动筛也会出现无法启动的情况。激振器要保持良好的润滑状态,若是激振器润滑油脂出现结块、凝固等现象,则要及时清理并更换添加润滑油。

  如果电源、电压、激振器都没有问题,用户要检查振动筛自身是否出现故障,例如投料超过规定值,导致机器发生堵塞,进而无法正常启动。针对此种情况,用户则要及时清理振动筛筛网,保证筛网正常筛分功能即可。

  激振器过热

  我们知道,激振器是振动筛的关键部分,对振动筛的运行效率和运行质量具有直接的影响。在工作过程中,如若激振器出现的过热情况,影响振动筛的效率。对此,有厂家技术人员给出了激振器出现过热的原因及解决办法。

  激振器过热的原因可能是激振器轴承型号与激振器的匹配度低、轴承热膨胀空间不足、轴承润滑不良或是外界粉尘、物料的进入。对于激振器轴承型号与激振器的匹配度低,用户则要要改进轴承的配型,结合振动筛使用情况,选择准确型号的轴承。而对于轴承热膨胀空间不足,要预估好膨胀空间,保证轴承内部有足够的空间。

  针对轴承润滑不良或是外界粉尘、物料的进入,用户要保持激振器良好的润滑状态,合理展开轴承的润滑油滴加,控制轴承的密封性,采用适宜的润滑油类型,减少轴承的摩擦情况,并且务必要规避外界粉尘或物料的进入,保障轴承的功能性,提高振动筛的筛分质量。

  筛网堵塞

  从用户反馈来看,筛网堵塞是振动筛运行中常见的故障之一。据了解,筛网堵塞的原因有很多,包括物料形状、筛网临界颗粒数、筛网钢丝的厚度和筛网的形状等等。如若物料颗粒太大,用户要利用粉碎机进行破碎之后才放入振动筛,也不能太小,尤其是物料颗粒不能超过筛网临界颗粒数,否则也会导致筛网堵塞的情况。

  筛分效果不好

  振动筛要具有良好的筛分能力和筛分效果,才能更好地保证筛分质量。但是在实际筛分过程中,有不少用户反映,振动筛筛分效果不理想。

  业内人士称,要调整好振动筛的筛面角度,否则会直接影响设备的筛分效果。通常来说,振动筛的筛面角度处于16°≤α≤20°内,可以保障良好的筛分效果。

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